Виртуальный оператор связи и провайдер цифровых решений СберМобайл завершил первый проект по созданию цифрового двойника производства. Решение, реализованное на маслоэкстракционном заводе ГК «Благо» в селе Верхняя Хава Воронежской области, позволяет экономить предприятию более 50 млн руб. в год.

Цифровой двойник работает на основе платформы интернета вещей SberMobile AIoT (Artificial Intelligence of Things) и объединяет ключевые производственные и цифровые активы завода в единый ситуационно-аналитический центр.

Платформа в режиме реального времени отслеживает работу оборудования и занимается комплексными расчетами для ERP-системы завода. В случае нештатной ситуации система автоматически оповещает ответственных лиц и предоставляет регламент действий из базы знаний. В цехах установлены светосигнальные колонны, которые предупреждают сотрудников об опасных инцидентах. Изменение процессов обслуживания позволяет более оперативно решать возникающие проблемы. На проходных, в кабинетах руководителей и в операторских появились информационные панели, отображающие ключевые показатели производственных линий.

Внедрение единой цифровой среды на заводе окупилось всего за девять месяцев. Компания «Благо» планирует распространить решение на другие производственные площадки в Ростовской и Омской областях, Краснодарском и Алтайском крае, а также использовать дополнительные модули платформы SberMobile AIoT для прогнозирования возможных поломок оборудования и выявления брака в сырье и продукции с помощью искусственного интеллекта.

По словам генерального директора СберМобайл Сергея Волкова, совмещение собственной технологической экспертизы в ИТ с экспертизой стратегических отраслевых партнеров позволяет «предложить рынку продукты, которые максимально отвечают запросам клиентов и доступны широкому кругу предприятий».